Prepreg is een veel voorkomende term voor een verstevigingsweefsel dat is PREIMPREGneerd met een harssysteem, ingeklemd tussen twee lagen beschermende folie. Dit harssysteem (meestal epoxy) bevat al de juiste hardingsmiddelen. Bij kamertemperatuur vertonen deze harssystemen lage reactiviteit, maar bij verhoogde temperaturen wordt het meer en meer reactief. Dit geeft de mogelijkheid om het Prepreg-materiaal langere tijd op lage temperatuur (of zelfs in een vriezer) op te slaan (de out-life). Een koolstof prepreg-materiaal is volledig klaar om in de mal te worden gebracht zonder de toevoeging van meer vloeibare hars. Voor het uitharden van het laminaat is het noodzakelijk om een ​​combinatie van druk en warmte te gebruiken.

Voordelen van carbon prepreg-materialen in vergelijking met hand lay-up zijn:

• prepreg-materiaal geeft maximale sterkte-eigenschappen dankzij de gecontroleerde harsverhouding.
• hoge productuniformiteit en herhaalbaarheid. De uithardingsprocesvariatie wordt teruggebracht tot een laag niveau.
• minder rotzooi en minder afval: er mogen geen vloeibare harsen worden gebruikt.
• minder uithardingstijd: na voltooiing van de uithardingscyclus is het onderdeel gereed voor onderhoud.
• betere cosmetica: minder luchtbellen, minder vervorming van de stof, gemakkelijk een glad, glanzend oppervlak te verkrijgen.

Nadelen van het gebruik van carbon prepreg-materiaal zijn:

• kosten: prepregs zijn duurder.
• Houdbaarheid: prepregs kunnen het beste worden bewaard bij lage temperatuur. Sommige typen hebben een levensduur van ongeveer 1 jaar, maar het invriezen verlengt de houdbaarheid aanzienlijk.
• noodzakelijke warmte (en druk) uitharding: behoefte aan gecontroleerde warmtebron en vacuümzakken op zijn minst. Sommige fabrikanten gebruiken een autoclaaf.

Typische toepassingen van koolstofpreprreg zijn te vinden in lucht- en ruimtevaart, sportartikelen, drukvaten en commerciële producten.

Onze koolstof prepregs zijn verkrijgbaar in een breed scala aan stoffen (90 tot 600 g / m2), uni en twill en in verschillende harssystemen, afhankelijk van het vereiste eindgebruik van het product.